Spuitgiet- en blistertechnologie zijn gebruikelijke kunststofvormprocessen en spelen een belangrijke rol bij de productie van tafelgerei. Dit artikel analyseert de verschillen tussen spuitgieten en blistergieten, waarbij de nadruk ligt op de milieuvriendelijke kenmerken van deze twee processen bij de productie vanPP-containers.
1. Spuitgieten en blistergieten zijn twee veel voorkomende technologieën voor het gieten van kunststof, en ze worden veel gebruikt op het gebied van de productie van drankbekers. Als we hun verschillen en milieuvriendelijke kenmerken begrijpen, kunnen we beter het juiste proces kiezen om duurzame ontwikkeling te bevorderen.
2. Spuitgietproces en de toepassing ervan in de productiePP-voedselserviesSpuitgieten is een proces waarbij gesmolten kunststofmateriaal in een mal wordt gespoten en door afkoeling wordt gestold. Spuitgiettechnologie wordt ook veel gebruikt bij de productie van PP-voedselcontainers. Door de PP-deeltjes te verwarmen en te smelten, deze in een mal in de vorm van een voerbak te injecteren, vervolgens af te koelen en te vormen, wordt de benodigde PP-lunchbox verkregen.
3. Blistervormproces en de toepassing ervan bij de productie van PP-voedselcontainers Blistervormproces is een proces waarbij verwarmde plastic vellen worden gebruikt om ze zacht te maken, ze aan de mal te adsorberen en ze te laten stollen door middel van vacuümzuiging en andere methoden. Bij de productie van PP-voedsellunchboxen wordt ook blistertechnologie veel gebruikt. Door de voorgeproduceerde PP-plaat te verwarmen om deze zacht te maken, deze aan de mal te adsorberen en vervolgens in vorm af te koelen, wordt de benodigde PP-container verkregen.
4. Milieuvriendelijke kenmerken van het spuitgietproces Het spuitgietproces heeft veel voordelen op het gebied van milieubescherming. Allereerst kan door middel van een redelijke grondstofformule en procesontwerp het verbruik van grondstoffen worden verminderd. Tegelijkertijd heeft de spuitgietmachine een circulerende koelfunctie, die energieverspilling effectief kan verminderen. Bovendien is er tijdens het spuitgietproces geen lijm nodig, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd. Deze milieuvriendelijke eigenschappen maken het spuitgietproces populairder bij de productie van PP-voedselverpakkingen.
5. Milieubeschermingskenmerken en vergelijking van blistertechnologie. Er zijn enkele uitdagingen bij de milieubescherming van blistertechnologie. Hoewel sommige fabrikanten afbreekbare PP-materialen zijn gaan gebruiken, zijn tijdens het blisterproces vaak lijm nodig omdat de verzachte PP-vellen aan de mal worden gehecht. Deze lijmen kunnen een bepaalde vervuiling van het milieu veroorzaken. Het spuitgietproces heeft daarentegen betere milieuprestaties omdat er geen lijmen voor nodig zijn. Daarom bij de productiePP-voedsellunchboxkunnen we eerder geneigd zijn om voor het spuitgietproces te kiezen om de impact op het milieu te verminderen en de duurzaamheid te verbeteren.
Daarom zijn spuitgieten en blistervormen twee belangrijke kunststofvormprocessen en spelen ze een belangrijke rol bij de productie van voedselverpakkingen. Op het gebied van milieubescherming heeft spuitgieten meer voordelen dan blistergieten, omdat het het verbruik van grondstoffen en de vorming van afvalproducten tijdens het productieproces kan verminderen en er geen lijm wordt gebruikt. Daarom kunnen we bij de productie van PP-voedselservies de voorkeur geven aan het spuitgietproces om de impact op het milieu te verminderen en de duurzaamheid te verbeteren.
Posttijd: 26 september 2023
